RAPTOR
СОВРЕМЕННЫЕ ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ ПОКРАСКЕ
МОДЕЛЬ RAPTOR
- Это эволюция в эксплуатации окрасочно-сушильного оборудования. Модель сочетает в себе гибкость, производительность и низкие эксплуатационные расходы
- Позволяет оптимизировать потребление энергии
- Обеспечивает подходящую мощность в каждой фазе работы
- Уменьшает время сушки
- Отображает производительность и фактическое потребление энергии
- Упрощает установку и процедуры технического обслуживания
- Обеспечивает адекватную фильтрацию летучих органических веществ, выбрасываемых в атмосферу
RAPTOR оснащен:
- Инфракрасной сушкой
- Сенсорной панелью управления
- Измерением потребления электроэнергии
- Установкой системы - активный фильтр потолка
- Рекуператором
- Двойной эффективностью вытяжки с активированным углем
- 3-х рядным электрическим нагревателем
Стеновые панели
Стены модульной̆ конструкции изготовлены из 2х листов 10/10мм гальванизированной стали.
Кроме гальванизации, они окрашены порошковой̆ белой краской̆ изнутри и специальным белым покрытием снаружи, изолированы стекловолоконным материалом.
Фундамент
Готовится строго в соответствии с чертежами завода изготовителя. Полно решетчатый пол с гальванизированными решетками. Предельно допустимые нагрузки составляют 600 кг. на отпечаток 200х200 мм. Краскоостанавливающие фильтры устанавливаются под решетки и предназначены для осаждения краски на выходе воздуха.
Ворота 4-х створчатые (INOX)
Освещение
• Верхнее угловое освещение имеет 6 ламп по 30 Ватт каждая.
• Нижний ряд освещается 2 лампами по 30 Ватт каждая.
Панель управления
• сенсорное управление
• цветная
• 10,4 дюйма
Инвертная система
Главный выключатель который сочетает в себе следующие функции:
• схема защиты от короткого замыкания
• схема защиты от перегрузки
• контроль и изоляция электрических цепей
• защита людей от прямого и косвенного прикосновения
• установка защиты от различных неисправностей.
Инверторная система, установленная в кабине RAPTOR позволяет регулировать поток воздуха на всех рабочих этапах в условиях, обеспечивающих качество продукта нанесения покрытия и сушки, а также безопасность системы и оператора, работающего в кабине.
Это позволяет:
• регулировать давление внутри камеры автоматически
• снизить потребление электроэнергии до 34%
• уменьшить текущее максимальное всасывание
• избегать внезапных скачков давления в кабине
• уменьшить механическое напряжение двигателя / муфты вентилятора.
Активный пленум
Настройка системы - активный пленум - которая устанавливается в качестве стандартного оборудования в RAPTOR, позволяет оптимизировать производительность в рабочей фазе, если это предусмотрено, что позволяет снизить энергопотребление.
• установить нисходящий поток воздуха в рабочей зоне.
• увеличить скорость потока воздуха нисходящего потока в заданной области.
• уменьшить время сушки.
• снизить потребление энергии.
Генераторная и вытяжная группа
Рекуператор
Традиционная система by-pass или система рециркуляции (которая установлена в камерах, приобретаемых Вами) позволяет снизить затраты на энергию, но только во время фазы сушки. На остальных фазах обе эти системы не работают.
• Расчет теплоемкости теплообменника и горелки в фазе окраски для камеры, оснащенной системой by-pass или рециркуляцией, производится исходя из параметра DT (температурная разница) – 25°C
• Использование системы рециркуляции уменьшает затраты энергии из-за циркуляции теплого воздуха, что позволяет горелке меньше работать, обеспечивая более долгие паузы и тем самым уменьшая потребление электроэнергии.
• В процентном отношении, экономия энергии равна приблизительно 35%, а заявленная техническая эффективность (EN308) равна 50%
• Плановое сервисное обслуживание позволяет сохранить высокий уровень эффективности.
• Для установки рекуператора не требуются переделки или изменения существующей конструкции камеры.
Технические характеристики камеры «RAPTOR»
|
Размеры кабины: |
- внутренние |
7500 x 3830 x 2900 мм |
|
- ворота |
4-х створчатые (исполнение INOX) |
|
|
- боковые стены |
Окрашены порошковой краской изнутри и снаружи |
|
|
- толщина стен |
55 мм |
|
|
Вытяжные приямки (бетонное основание) |
Полно решетчатый пол |
|
|
Гальванизированные решетки |
Стандартные |
|
|
Нагрузка |
600 кг x 200 x 200 мм отпечаток колеса |
|
|
Металлические рамки с напольными фильтрами |
Стандартные |
|
|
Освещение |
- верхнее угловое 6-и ламповое освещение |
|
|
- нижний ряд 2-х лампового освещения |
||
|
Защита |
Металлическая рамка + 3+3 мм многослойное безопасное стекло |
|
|
Сервисная дверь |
1 шт. |
|
|
Пульт управления (установлен инвертор) |
1 шт. |
|
|
Генераторные группы |
1шт. |
|
|
- производительность |
32 000 м3/ч |
|
|
-скорость воздуха в пустой камере |
0,30 м/сек. |
|
|
Для каждой генераторной группы: |
||
|
- байпас в цикле сушки |
Автоматический |
|
|
- тип двигателя |
2 x 7,5 HP 11 kW |
|
|
- безопасный термостат |
Стандартный |
|
|
- гибкое вибрационное соединение |
Стандартное |
|
|
- тип горелки |
опция |
|
|
- предфильтры |
Стандартные |
|
|
Вытяжная группа с выпускными фильтрами |
1шт. |
|
|
Для каждой вытяжной группы: |
||
|
- производительность |
32000 м3/ч |
|
|
- тип двигателя |
2 x 10 HP 15 kW | |
|
- металлические рамки с выпускными фильтрами |
Стандартные |
|
|
- моторизированная заслонка окраски / сушки байпас |
Стандартная |
|
|
- моторизированная заслонка регулировки давления |
Стандартная |
|
|
Электропотребление |
||
|
Максимальная мощность |
20 кВт |
|
|
Освещение |
4 кВт |
|
|
3 фазы + нейтраль + земля |
400 V 50 Hz |
|
|
Итого: |
24 кВт |
|
|
Меры безопасности |
||
|
Аварийный выключатель на входной сервисной двери, с помощью которого прекращается подача сжатого воздуха при открытии двери посторонними. Аварийный выключатель около вытяжного агрегата предохраняет от несанкционированного включения камеры, если производятся какие либо работы на вытяжном агрегате. |
||